Thermoplastische Elastomere, bekannt unter der Abkürzung TPE, stellen eine einzigartige Klasse von Materialien dar, die die Eigenschaften von Elastomeren mit der Verarbeitbarkeit von Thermoplasten kombinieren.
TPEs zeichnen sich durch ihre Elastizität, Recyclebarkeit und Anpassungsfähigkeit an spezifische Anforderungen aus, was sie zu einem bevorzugten Material in zahlreichen industriellen und kommerziellen Produkten macht.
Besonders hervorzuheben sind ihre Einsatzmöglichkeiten in der Automobilindustrie, Medizintechnik, im Spielwarenbereich, in Haushaltsartikeln und in der Sportausrüstung.
Automobilindustrie:
Wer Teile wie Türdichtungen, Schalldämmungen und Schlauchleitungen fertigen möchte ist mit TPEs gut aufgestellt, da sie wetterbeständig und langlebig sind.
Medizintechnik:
Aufgrund ihrer Biokompatibilität sind TPEs beliebt für medizinische Geräte wie Katheter und medizinische Schläuche.
Spielwaren:
Aufgrund ihrer Flexibilität und Sicherheit eignen sich TPEs gut für Kinderprodukte und Spielzeug.
Haushaltsartikel:
Für Dichtungen, die in Kontakt mit Rohöl und Erdgas kommen, ist TPE eine häufige Wahl.
Sportausrüstung:
Die widerstandsfähigen und flexiblen Eigenschaften von TPEs sind ideal für Schuhsohlen und Schutzpolsterungen in Sportgeräten.
Bei der Auswahl des richtigen Materials für Dichtungen sind die spezifischen Eigenschaften und Anwendungsbereiche des gewählten Materials entscheidend.
Thermoplastische Elastomere (TPE) bieten hierbei eine Reihe von Vorteilen, aber auch einige Grenzen, die in verschiedenen Anwendungen berücksichtigt werden müssen.
Deswegen stellen wir Ihnen eine Auflistung der größten Vorteile und Grenzen des Materials bereit.
Thermoplastische Elastomere (TPE) sind eine fortschrittliche Klasse synthetischer Polymere, die die Welt der Materialwissenschaften revolutioniert haben. TPE kombiniert die besten Eigenschaften von thermoplastischen Kunststoffen und elastischen Gummis, was es zu einem vielseitigen und gefragten Material in zahlreichen Industriezweigen macht. Die Entwicklung von TPE, die sich bis ins 20. Jahrhundert zurückverfolgen lässt, war getrieben von dem Bedarf an Materialien, die sowohl Flexibilität als auch einfache Verarbeitung bieten.
Eines der hervorstechenden Merkmale von TPE ist seine außergewöhnliche Flexibilität. TPE-Materialien können sich stark dehnen und kehren dann zu ihrer ursprünglichen Form zurück. Diese Eigenschaft macht TPE ideal für Anwendungen, die eine hohe Elastizität erfordern, wie beispielsweise Dichtungen, Schläuche und diverse Formteile.
Ein weiterer signifikanter Vorteil von TPE ist seine hervorragende Verarbeitbarkeit. TPE kann durch gängige Kunststoffverarbeitungsmethoden wie Spritzgießen oder Extrusion verarbeitet werden. Diese Eigenschaft ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktion, was TPE zu einer attraktiven Option für Hersteller macht.
Die Umweltverträglichkeit von TPE ist ein weiteres Schlüsselelement, das zur wachsenden Beliebtheit von TPE beiträgt. Viele TPEs sind recyclebar, was sie zu einer umweltfreundlicheren Alternative gegenüber anderen Kunststoffen macht.
Die Anwendungsbereiche von TPE sind vielfältig und umfassen die Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie sowie Konsumgüter. In der Automobilindustrie wird TPE für Komponenten wie Türdichtungen und Armaturenbretter verwendet, während es in der Medizintechnik für flexible Schläuche und Behälter genutzt wird. Darüber hinaus findet TPE Einsatz in der Herstellung von Spielzeug, Haushaltsartikeln und vielen anderen Produkten.
Trotz seiner vielen Vorteile hat TPE auch einige Nachteile. Beispielsweise kann die thermische und chemische Beständigkeit von TPE in einigen Anwendungen limitiert sein, verglichen mit anderen spezialisierten Materialien wie TPE. Zudem können bestimmte Typen von TPE eine geringere Festigkeit und Härte aufweisen, was in einigen Anwendungsfällen zu Einschränkungen führen kann.
Zusammengefasst ist TPE ein innovatives Material, welches durch seine einzigartige Kombination aus Elastizität, Verarbeitbarkeit und Umweltfreundlichkeit eine wichtige Rolle in verschiedenen industriellen Anwendungen spielt
Verschiedene Anwendungen benötigen verschiedene Spezifikiationen, weshalb TPE in verschieden Ausführungen erhältlich ist
Diese weit verbreiteten TPEs werden oft in der Automobil- und Bauindustrie verwendet
Bekannt für ihre hohe Abriebfestigkeit und oft in medizinischen Anwendungen und im Schuhwerk verwendet.
Zeichnen sich durch hohe Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit aus.
Kombinieren die Eigenschaften von vernetzten Elastomeren und Thermoplasten.
| Chemikalien | Beständigkeit |
|---|---|
| Aliphatische Kohlenwasserstoffe | Sehr Gut |
| Benzin, Dieselkraftstoffe, Mineralöle | Sehr Gut |
| Wasser (100 °C) und Wasserdampf (200 °C) – je nach Typ | Sehr Gut |
| Pflanzliche Fettsäuren und Öle | Sehr Gut |
| Brom, Chlor, Kohlendisulfid, Wasserstoffsuperoxyd | Sehr Gut |
| Alkohole, Glykole, Phenole, Xylol, Toluol | Sehr Gut |
| Aromatische Kohlenwasserstoffe | Gut |
| Hydroxidlösungen (außer Natriumhydroxid) | Gut |
| Calcium- und Sodiumhypochloritlösungen | Gut |
| Chlorierte Kohlenwasserstoffe und FCKW | Gut mit Einschränkungen |
| Anorganische Säuren (Einschränkungen für konzentrierte Lösungen) | Gut mit Einschränkungen |
| Organische Säuren (mit Essigsäure abzuraten) | Mittel |
| Anilin, Nitrobenzol, Dinitrotoluol | Mittel |
| Aminen, Ester, Äther mit niedrigem Molekulargewicht | Schlecht (Abzuraten) |
| Aldehyden, Ketonen, Amiden, Nitrilen | Schlecht (Abzuraten) |
| Ameisensäure, Essigsäure, Chloressigsäure, Trichloressigsäure, Phtalsäure | Schlecht (Abzuraten) |
| Chemikalien | Beständigkeit |
|---|---|
| Viele Arten von Haushaltschemikalien | Sehr Gut |
| Ozon | Sehr Gut |
| Luft und andere Gase | Sehr Gut |
| Einige Alkohole und Glykole | Gut |
| Einige milde Reinigungsmittel | Gut |
| Wasser und wässrige Lösungen (z.B. Salzlösungen, verdünnte Säuren und Basen) | Gut |
| Aliphatische Kohlenwasserstoffe, Niedermolekulare Ester und Ether | Gut mit Einschränkungen |
| Hydraulikflüssigkeiten,Schmieröle | Gut mit Einschränkungen |
| Einige Alkohole, wässrige Lösungen von Salzen und Chemikalien | Mittel |
| pflanzlichen/tierischen Öle und Fette | Mittel |
| Starke Säuren (z.B. Schwefelsäure, Salpetersäure) | Schlecht (Abzuraten) |
| Starke Basen (z.B. Kaliumhydroxid, Natriumhydroxid) | Schlecht (Abzuraten) |
| Ketone, Chlorierte Kohlenwasserstoffe, einige organische Lösungsmittel | Schlecht (Abzuraten) |
Lebensdauer in Stunden bei Dauereinsatz in trockener Umgebung am Beispiel Viton
| 200°C | 230°C | 260°C | 285°C | 315°C |
|---|---|---|---|---|
| unendlich | ca. 3000h | ca. 1000h | ca. 240h | ca. 48h |
| 200°C | 230°C | 260°C | 285°C | 315°C |
|---|---|---|---|---|
| unendlich | ca. 3000h | ca. 1000h | ca. 240h | ca. 48h |
Über 20 Jahre Erfahrung und Wissen über internationale Standards prägen unsere Herstellung und garantieren für Qualität.
Das Unternehmen Lézaud® & Co GmbH, stellt für Anwendungsbereiche wie Medizin & Pharmazie, Industriebedarf und Labore verschiedene Arten von Fluid- und Dichtungstechnik her. Darunter unter anderem: Schläuche, Stopfen, Rundschnüre & Profile, Folien & Platten sowie Kleber und Dichtmasse aus einer hohen Varietät an Materialien wie Silikon, Butyl, Polyamid, Nitril (NBR), Polyethylen, TPE (SBS / SEBS), EPDM, Naturkautschuk (NR), Chloropren (Neopren), Viton® / FKM, Santoprene® (TPE-V) und PTFE / FEP / PFA / PVDF / Butyl/PTFE / Silikon/PTFE.
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